Ennen asettamistatarkkuussinkityt teräsputketmarkkinoilla on suoritettava käytännön kokeita, ja tarkkuussinkittyjen teräsputkien tehtaallamme on oma koeosasto.Koska tarkkuussinkittyjen teräsputkien päämarkkinat ovat rakennuspunnitusten ammatti.Mutta tällä ammatilla on suhteellisen korkea vaatimus tarkkuussinkittyjen teräsputkien vetolujuudelle, joten kuinka voimme parantaa tarkkuussinkittyjen teräsputkien vetolujuutta?Nyt esitellään se meille.
Listan kärjessä olevat tarkkuussinkityt teräsputket voidaan testata myös pyörrevirtatestauksella hydraulisen testauksen sijaan.Koepaine- tai pyörrevirtatestauksen vertailunäytteen koon tulee noudattaa GB 3092:n sääntöjä. Teräksen mekaaninen toiminta on tärkeä tavoite sen lopullisen toiminnallisen käytön varmistamiseksi (mekaaninen toiminta), joka riippuu teräksen kemiallisesta koostumuksesta ja lämpökäsittelykriteereistä. terästä.Teräsputkistandardissa eri sovellusvaatimusten mukaan venytystoiminto (tarkkuussinkityn teräsputken vetolujuus, myötöraja tai tarkkuussinkitty teräsputki, venymä), kovuus- ja kestävyystavoitteet sekä käyttäjien vaatimat korkean ja matalan lämpötilan toiminnot , on määritelty.
Toiseksi tarkkuussinkittyjen teräsputkien vetolujuus（ σ b) Suurin voima (Fb), jonka näyte kantaa vetoprosessin aikana murtumishetkellä, saatu näytteen alkuperäisestä poikkileikkausalasta (So) (σ) )， Sitä kutsutaan tarkkuussinkittyjen teräsputkien vetolujuudeksi (σ b), N/mm2 (MPa).Se osoittaa metallimateriaalien maksimaalisen kyvyn vastustaa vaurioita vetovaikutusten vaikutuksesta.Kaavassa: Fb - näytteeseen murtuman aikana kohdistuva maksimivoima, N (Newton);Joten - Näytteen alkuperäinen poikkileikkausala, mm2.Tarkkuussinkitty teräsputki: metallimateriaalia, jolla on myötöilmiö ja jännitys, jolla näyte voi jatkaa venymistä lisäämättä voimaa (säilyttää vakauden) venytysprosessin aikana, kutsutaan tarkkuussinkityksi teräsputkeksi.Jos voima putoaa, ylempi ja alempi tarkkuussinkitty teräsputki on erotettava toisistaan.Tarkkuussinkityn teräsputken yksikkö on N/mm2 (MPa).Ylempi tarkkuussinkitty teräsputki: Maksimijännitys ennen alkuperäistä voiman pienenemistä näytteen taivutuksen vuoksi;Matalampi tarkkuus galvanoitu teräsputki: Pienin jännitys myötövaiheessa, kun alkuvaikutusta ei huomioida.Kaavassa: Fs - taivutusvoima näytteen vetoprosessin aikana (stabiili), N (Newton) So - näytteen alkuperäinen poikkileikkauspinta-ala, mm2.Venymä murtuman jälkeen: (σ) Vetokokeessa näytteen mittapituuteen murtumisen jälkeen lisätyn pituuden prosenttiosuutta verrattuna alkuperäiseen mittapituuteen kutsutaan venymäksi.
Kolmanneksi σ osoittaa, että yksikkö on %.Kaavassa: L1 - näytteen mittapituus murtuman jälkeen, mm;L0- Näytteen alkuperäinen mittapituus, mm.Poikkileikkauksen pienennysnopeus: (ψ) Vetokokeessa poikkileikkausalan suurinta pienenemistä näytteen pienennetyllä halkaisijalla rikkoontumisen jälkeen kutsutaan prosentteina alkuperäisestä poikkileikkausalasta, jota kutsutaan poikkileikkausvähennyssuhteeksi. .ja ψ Osoittaa, että yksikkö on %.Kaavassa: S0- näytteen alkuperäinen poikkileikkausala, mm2;S1- Pienin poikkileikkausala näytteen pienennetyllä halkaisijalla murtuman jälkeen, mm2.Kovuustavoite: Metallimateriaalien kykyä vastustaa kovien esineiden painumista pinnalle kutsutaan kovuudeksi.Erilaisten kokeellisten menetelmien ja käyttöalueiden mukaan kovuus voidaan jakaa edelleen Brinell-kovuudeksi, Rockwell-kovuudeksi, Vickers-kovuudeksi, Shore-kovuudeksi, mikrokovuudeksi ja korkean lämpötilan kovuuteen.Yleisesti käytettyjä putkia on kolme: Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuus.Brinell-kovuus (HB): Tietyn halkaisijaltaan olevan teräspallon tai kovametallipallon käyttäminen
Postitusaika: 10.7.2023