Kromatut teräsputketne on päällystetty metallikerroksella teräsputken metallin pinnalla galvanoimalla.Kromattujen teräsputkien tärkein tarkoitus on suoja.Kromatuilla teräsputkilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus, eivätkä ne reagoi alkalien, sulfidien, typpihapon ja useimpien orgaanisten happojen kanssa.Kromatut teräsputket voivat liueta kloorivetyhappoon (kuten suolahappoon) ja kuumaan rikkihappoon.Toiseksi kromipinnoituksella on hyvä lämmönkestävyys, ja kromatut teräsputket hapettavat ja värjäytyvät vain, kun lämpötila on yli 500 celsiusastetta.Lisäksi sen kitkakerroin, erityisesti kuivakitkakerroin, on alhaisin kaikista metalleista, ja kromatuilla teräsputkilla on erinomainen kulutuskestävyys.Näkyvän valon alueella kromin heijastuskyky on noin 65 %, hopean (88 %) ja nikkelin (55 %) välillä.Kromi ei muuta väriä, ja kromatut teräsputket voivat säilyttää heijastuskykynsä pitkään käytettäessä, mikä on parempi kuin hopea ja nikkeli.Kromattuja prosesseja on kolmenlaisia.
1. Suojaus - Koristeellinen kromipinnoitus Suojaus - Koristekromipinnoitus, joka tunnetaan yleisesti nimellä koristekromi, on ohut ja kirkas pinnoite, jota käytetään yleensä monikerroksisen galvanoinnin ulkokerroksena.Suojaustarkoitusten saavuttamiseksi sinkkipohjaiselle tai teräspohjaiselle alustalle on ensin pinnoitettava riittävän paksu välikerros ja sitten sen päälle kirkas välikerros 0,25-0,5 μ Ohutkerros kromi m.Yleisesti käytettyjä prosesseja ovat Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr jne. Tuotteen pinnan koristeellisella kromipinnoituksella kiillotuksen jälkeen voidaan saada hopeansininen peilikiilto.Ei muuta väriä pitkäaikaisen ilmakehän altistuksen jälkeen.Tämän tyyppistä pinnoitetta käytetään laajalti komponenttien, kuten autojen, polkupyörien, ompelukoneiden, kellojen, instrumenttien ja päivittäisten laitteiden suojaamiseen ja koristeluun.Kiillotetulla koristeellisella kromikerroksella on korkea valonheijastuskyky ja sitä voidaan käyttää heijastimena.Kromin mikrohuokosten tai mikrohalkeamien päällystäminen monikerroksisen nikkelin päälle on tärkeä tapa vähentää pinnoitteen kokonaispaksuutta ja saada koristeellinen järjestelmä, jossa on korkea korroosionkestävyys.Se on myös nykyaikaisten galvanointiprosessien kehityssuunta.
2. Kovakromipinnoitteella (kulumista kestävä kromi) on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys, mikä voi pidentää työkappaleiden käyttöikää, kuten leikkaus- ja vetotyökalut, eri materiaalien puristus- ja valumuotit, laakerit, akselit, mittarit, hammaspyörät jne., ja sitä voidaan käyttää myös kuluneiden osien mittatoleranssien korjaamiseen.Kovakromipinnoitteen paksuus on yleensä 5-50 μm.Se voidaan määrittää myös tarpeen mukaan, jotkut jopa 200-800 μM. Teräsosien kovakromaus ei vaadi välipinnoitusta.Jos korroosionkestävyydelle on erityisvaatimuksia, voidaan käyttää myös erilaisia välipinnoitteita.
3. Maidonvalkoinen kromipinnoituskerros on maidonvalkoinen, sillä on alhainen kiilto, hyvä sitkeys, matala huokoisuus ja pehmeä väri.Sen kovuus on pienempi kuin kovan kromin ja koristekromin, mutta sillä on korkea korroosionkestävyys, joten sitä käytetään yleisesti mittaustyökaluissa ja kojetauluissa.Sen kovuuden parantamiseksi maidonvalkoisen pinnoitteen pinnalle voidaan päällystää kerros kovakromia, joka tunnetaan myös nimellä kaksikerroksinen kromipinnoite, jossa yhdistyvät sekä maidonvalkoisen kromipinnoitteen että kovakromipinnoitteen ominaisuudet.Sitä käytetään usein osien pinnoittamiseen, jotka vaativat sekä kulutuskestävyyttä että korroosionkestävyyttä.
4. Huokoinen kromipinnoitus (huokoinen kromi) hyödyntää itse kromikerroksen hienojen halkeamien ominaisuuksia.Kovakromipinnoituksen jälkeen suoritetaan mekaaninen, kemiallinen tai sähkökemiallinen huokoisuuskäsittely halkeaman verkoston syventämiseksi ja laajentamiseksi.Kromikerroksen pinta on peitetty leveillä urilla, joilla ei ole vain kulutusta kestävän kromin ominaisuuksia, vaan se varastoi tehokkaasti voiteluaineita, estää voitelemattoman toiminnan ja parantaa työkappaleen pinnan kitkaa ja kulutuskestävyyttä.Sitä käytetään usein liukuvien kitkaosien pinnan pinnoittamiseen raskaan paineen alaisena, kuten polttomoottorin sylinterin piipun, männän renkaan jne.
⑤ Pinnoitus musta kromi musta kromi pinnoite on tasainen kiilto, hyvä koristelu ja hyvä sukupuuttoon;Kovuus on suhteellisen korkea (130-350HV), ja kulutuskestävyys on 2-3 kertaa korkeampi kuin kirkkaan nikkelin samassa paksuudessa;Sen korroosionkestävyys on sama kuin tavallisella kromipinnoituksella, pääasiassa välikerroksen paksuudesta riippuen.Hyvä lämmönkestävyys, ei värimuutoksia alle 300 ℃.Musta kromikerros voidaan pinnoittaa suoraan raudan, kuparin, nikkelin ja ruostumattoman teräksen pinnalle.Korroosionkestävyyden ja koristeellisen vaikutuksen parantamiseksi pohjakerroksena voidaan käyttää myös kuparia, nikkeliä tai kuparitinaseosta, jonka pinnalle voidaan pinnoittaa musta kromipinnoite.Mustaa kromipinnoitetta käytetään yleisesti ilmailuinstrumenttien ja optisten instrumenttien osien, aurinkoenergian absorptiopaneelien ja päivittäisten tarpeiden suojaamiseen ja koristeluun.
Postitusaika: 02.07.2023