Galvanoitu putki on teräsputki, jonka pinnalla on kuuma- tai galvanoitu pinnoite.Galvanointi voi lisätä teräsputkien korroosionkestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikää.Tässä artikkelissa esitellään galvanoitujen putkien prosessiominaisuudet:
1. Sulfaattisinkkipinnoituksen optimointi
Sulfaattisinkityksen suurin etu on sen nykyinen jopa 100 %:n hyötysuhde ja nopea saostusnopeus, joka on vertaansa vailla muihin sinkkipinnoitusprosesseihin verrattuna.Pinnoitteen riittämättömän kiteisyyden, huonon dispersion ja syväpinnoituskyvyn vuoksi se soveltuu vain yksinkertaisten geometristen muotojen putkien ja johtojen galvanoimiseen.Perinteinen sulfaattisinkitysprosessi on optimoitu sulfaattisinkitysprosessilla.Vain pääsuola sinkkisulfaatti säilyy, ja muut komponentit heitetään pois.Lisää sopiva määrä rautasuolaa uuteen prosessikaavaan muodostaaksesi sinkkirautaseospinnoitteen alkuperäisestä yksittäisestä metallipinnoitteesta.Prosessin uudelleenjärjestely ei ainoastaan edistä alkuperäisen prosessin korkean virran hyötysuhteen ja nopean kerrostumisnopeuden etuja, vaan myös parantaa suuresti dispergointikykyä ja syväpinnoituskykyä.Aiemmin monimutkaisia osia ei voitu pinnoittaa, mutta nyt voidaan pinnoittaa sekä yksinkertaisia että monimutkaisia osia, ja suojakyky paranee 3-5 kertaa yksittäisiin metalleihin verrattuna.Tuotantokäytäntö on osoittanut, että lankojen ja putkien jatkuvassa galvanoinnissa pinnoitteen raekoko on hienompi, kirkkaampi ja saostusnopeus on aiempaa nopeampi.Pinnoitteen paksuus täyttää vaatimukset 2-3 minuutissa.
2. Sulfaattisinkkipinnoituksen muuntaminen
Vain sinkkisulfaatti, sulfaattisinkkipinnoituksen pääsuola, säilytetään sulfaattisähkösinkityssä rautaseoksessa.Muut komponentit, kuten alumiinisulfaatti ja aluna (kaliumaluna), voidaan poistaa lisäämällä natriumhydroksidia liukenemattoman hydroksidisaostuman muodostamiseksi pinnoitusliuoksen käsittelyn aikana;Orgaanisille lisäaineille lisätään jauhemaista aktiivihiiltä adsorptiota ja poistamista varten.Testi osoittaa, että alumiinisulfaattia ja kaliumalunaa on vaikea poistaa kokonaan kerralla, mikä vaikuttaa pinnoitteen vaaleuteen, mutta se ei ole vakavaa ja voidaan kuluttaa sen kanssa.Tällä hetkellä pinnoitteen vaaleus voidaan palauttaa liuokseen käsittelyn avulla ja konversio voidaan saattaa päätökseen lisäämällä uuden prosessin vaatimia komponentteja.
3. Nopea kerrostumisnopeus ja erinomainen suojakyky
Sulfaattisähköpinnoitussinkin rautaseosprosessin nykyinen tehokkuus on jopa 100 %, ja saostusnopeus on vertaansa vailla missään galvanointiprosessissa.Hienoputken toimintanopeus on 8-12 m/min ja keskimääräinen pinnoitepaksuus 2 m/min, mikä jatkuvassa galvanoinnissa on vaikea saavuttaa.Pinnoite on kirkas, herkkä ja silmää miellyttävä.Testattu kansallisen standardin GB/T10125 "Keinotekoisen ilmakehän testi - suolasuihkutesti" -menetelmän mukaisesti, 72 tuntia, pinnoite on ehjä ja muuttumaton;96 tunnin kuluttua pinnoitteen pinnalle ilmestyi pieni määrä valkoruostetta.
4. Ainutlaatuinen puhdas tuotanto
Galvanoidussa putkessa käytetään sulfaattisähköpinnoitettua galvanoitua rautaseosprosessia, jolle on ominaista rei'itys tuotantolinjan raon ja raon välillä ilman liuoksen imeytymistä tai ylivuotoa.Jokainen tuotantoprosessin prosessi koostuu kiertojärjestelmästä.Jokaisessa säiliössä olevat liuokset, mukaan lukien happo-emäsliuos, galvanointiliuos, poisto- ja passivointiliuos, vain kierrätetään ja käytetään uudelleen ilman vuotoja tai purkauksia järjestelmän ulkopuolelle.Tuotantolinjalla on vain 5 puhdistussäiliötä, jotka tyhjennetään säännöllisesti syklisellä uudelleenkäytöllä, erityisesti tuotantoprosessissa, jossa ei synny jätevettä passivoinnin jälkeen ilman puhdistusta.
5. Galvanointilaitteiden erityispiirteet
Galvanoitujen putkien galvanointi, kuten langan galvanointi, kuuluu jatkuvaan galvanointiin, mutta galvanointiin käytetyt laitteet ovat erilaisia.Rautalangalle suunniteltu pinnoitusura, jonka nauhaominaisuudet ovat ohuet, urarunko on pitkä ja leveä, mutta matala.Galvanoinnin aikana rautalanka työntyy ulos reiästä suoraviivaisena
Postitusaika: 20.6.2023